1.機床傳動鏈的精度不高,在運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)振動或沖擊,影響機床傳動的不穩(wěn)定。
2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求,圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬,工作臺轉(zhuǎn)動沉重。運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。造成加工中的誤差。
3.讓刀機構(gòu)工作不正常,回刀刮上工件表面。
4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。
5、進(jìn)給量過大,造成齒刀對齒輪的切削不及時,從而造成了齒輪表面粗糙。
6.齒輪毛坯安裝不到靠,切削中產(chǎn)生振動。
7、切削液臟,或是沖入了切削齒槽。造成齒輪表面質(zhì)量不合格。
上面介紹的這些因素都有可能導(dǎo)致齒輪在加工的時候出現(xiàn)誤差,從而導(dǎo)致齒輪成品的使用效果。質(zhì)量合格的齒輪使用起來更加順暢,而質(zhì)量有問題的齒輪在使用的過程中總會出現(xiàn)這樣那樣的問題,甚至可能會對機械設(shè)備造成內(nèi)部的損壞。如果齒輪廠家想要減少生產(chǎn)過程中的誤差出現(xiàn)的話,那么還是需要從上面介紹的這些因素上面下手哦。
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